移印機(jī)印刷過程中整個(gè)工藝流程介紹
在蝕刻板上涂油墨的方法 在蝕刻板上涂油墨的方法有很多。首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮掉。這時(shí)，留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面，而后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。 吸油墨與印產(chǎn)品 膠頭吸上蝕刻板上的大部分油墨后上升，此時(shí)，這層油墨又揮發(fā)一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造形要能產(chǎn)生一個(gè)滾壓動(dòng)作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。 在生成過程中油墨和膠頭的配合 最理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上，在生成過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭印刷容易受空氣、溫度、靜電大小等影響。如果從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭，到基質(zhì)的整個(gè)過程中，揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài)，那幺才算是進(jìn)行了成功的印刷。如果蒸發(fā)太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸發(fā)太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和基質(zhì)附著。 蝕刻板 幾種主要蝕刻基板: 1. 厚鋼板 2. 薄鋼板
3. 塑料光聚合板(可感光的) 就任何圖像而言，它們都是用照相的方法生成的。首先，用感光乳劑將被拍照物體制作出正片，然后，把正片放在板面上。該板已涂感光層，在紫外線下曝光時(shí)，無(wú)圖像區(qū)變硬。然后，洗去圖像區(qū)的感光物質(zhì)(塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗)，最后晾 干。 這種高質(zhì)量的蝕刻板制作設(shè)備價(jià)格低廉，按客戶要求制造大約花費(fèi)3,000元。 對(duì)于金屬板來(lái)說(shuō)，一旦圖像區(qū)的感光物質(zhì)被洗去后，就將金屬板放入如氯酸鐵或鹽酸等腐蝕材料中，進(jìn)行蝕刻，并且需要精心操作。使用厚或薄鋼板，還是塑料光聚合板取決于印刷商。厚鋼板最適合生產(chǎn)制作，但印刷質(zhì)量較差；薄鋼板與厚鋼板不同，通常預(yù)涂一層感光乳劑，比較實(shí)用；然而，塑料光聚合板在三者之中印刷的質(zhì)量最好，但就生產(chǎn)制作來(lái)說(shuō)卻最糟。蝕刻的深度和質(zhì)量非常重要。深度不恰當(dāng)，圖像效果就差。如果使用有瑕疵的劣質(zhì)鋼板，那幺，印刷品就會(huì)反映出來(lái)。 硅膠轉(zhuǎn)印頭 轉(zhuǎn)印頭由有彈性的硅膠制成，可被做成許多不同的形狀。它的作用是從蝕刻板上取得圖案，并把圖案轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上。轉(zhuǎn)印頭吸收油墨的能力及其印刷質(zhì)量受下列四個(gè)因素的影響: 1. 轉(zhuǎn)印頭的形狀 2. 轉(zhuǎn)印頭的硬度
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